주스 농도에서 판 증발기의 응용 및 특성
과즙 증발 농축 과정은 시스템에 일정량의 열을 가한 상태에서 용액 농축 및 용매 회수 과정입니다. 주스 음료 산업에서 증발은 매우 중요한 과정이며 플레이트 증발기는 주스 농축에 널리 사용됩니다.
주스 농축 산업에서 플레이트 증발기는 다음과 같은 특성을 가지고 있습니다.
1. 손쉬운 유지 보수 및 청소 : 판 증발기는 프레임에 고정 된 열교환 판으로 구성됩니다. 플레이트의 각 그룹은 용접되고 플레이트 그룹은 밀봉 가스켓에 의해 서로 분리됩니다. 유로 막힘 및 스케일링과 같은 문제가 있는 경우 플레이트를 제거하여 청소하거나 온라인에서 직접 청소할 수 있습니다. 플레이트가 파손된 경우에도 교체가 용이합니다.
2. 조정 또는 확장이 용이함: 제품 변경 또는 공정 조정 시 플레이트 증발기의 단수를 증감하여 증발기의 처리 능력을 직접 조정할 수 있어 생산 능력이 감소합니다.
3. 설치 면적이 작고 설치가 편리합니다. 판 증발기의 열전달 계수는 튜브 유형의 2-4배입니다. 동일한 열교환 면적에서 판형 증발기의 높이가 관형 증발기의 높이보다 훨씬 작아 플랜트의 구조가 간단합니다. , 비용이 저렴합니다. 증발기의 설치 면적이 작기 때문에 전체 장비 세트의 설치도 더 쉽고 특별한 장비가 필요하지 않으며 장비 설치 비용이 절감됩니다.
4. 재료 체류 시간 동안 플레이트 증발기는 열에 민감한 제품에 적합합니다. 열에 민감한 제품이 일정 기간 더 높은 온도에 유지되면 일부 구성 요소가 파괴되고 제품의 풍미가 감소하고 색상이 더 어두워집니다. 판 증발기는 부피가 작고 열교환 면적이 크며 열교환기에서 증발되는 재료의 체류 시간이 짧기 때문에 주스 및 기타 재료의 품질과 맛이 크게 향상됩니다.
5. 짧은 증발 시간: 높은 열 전달 계수로 인해 액체가 열교환기를 더 빨리 통과할 수 있고 전체 판 증발기가 더 짧은 시간에 평형에 도달할 수 있습니다.
6. 고점도 유체에 적합: 판 증발기의 특수 주름 판의 작용으로 유체는 강한 난류를 형성하여 열교환 표면에 부착하기 쉽지 않습니다. 점도가 높은 액체의 경우에도 높은 열교환 계수를 얻을 수 있습니다. .
7. 작은 온도 차이: 각 효과의 온도 차이는 쉘 및 튜브 유형의 온도 차이보다 작습니다. 플레이트 증발기를 다중 효과 증발기로 사용하면 첫 번째 효과의 온도를 낮추거나 효과 수를 늘리거나 제품을보다 부드럽게 처리 할 수 있습니다.
