판형 열교환 기의 일반적인 문제
에너지 절약 장비로서 판형 열교환 기는 부적절한 사용 방법으로 인해 이와 같은 문제를 일으키는 경우가 있습니다. 우리는 몇 가지 간단한 결함을 스스로 분석하고 처리 할 수 있습니다. 여기에 우리는 모든 사람의 일반적인 문제를 요약합니다.
판형 열교환 기의 액체 누출 원인 : 열교환 기 판재의 부적절한 선택, 열교환 기 판 부식의 균열 또는 천공 및 계획 요구 사항을 충족하지 않는 작동 조건으로 인해 열교환 기 플레이트가 냉간 스탬핑되고 형성된 후 조립 중 너무 작은 설치 치수로 인한 잔류 응력 및 응력 부식; 열교환 기 판의 누설 홈에서 약간의 누출이 발생하여 매체의 유해 물질이 열교환 기 판을 집중 및 부식시켜 액체 흐름을 형성합니다.
액체 끈의 처리 방법은 다음과 같습니다. 열 교환기 플레이트를 균열 및 천공으로 교체하고 광 투과 방법으로 그 자리에서 열교환 기 플레이트의 균열을 찾습니다. 계획된 조건에 도달하도록 해당 작동 매개 변수를 조정합니다. 판형 열교환 기 수리 및 조립 클램핑 치수는 요구 사항을 충족해야하며 열교환 기의 설치 치수는 가능한 작지 않아야합니다.
판형 열교환 기의 과도한 압력 강하의 원인 : 운영 체제의 파이프 라인이 정상적으로 퍼지되지 않습니다. 특히 새 장치 시스템의 파이프 라인에서 용접 슬래그와 같은 많은 먼지가 판형 열교환 기 내부로 들어가기 때문입니다. 판형 열교환 기가 중단됨 단면적이 상대적으로 좁고 열교환 기의 빈번한 부유 물질이 코너 구멍과 전환 영역에 모여 유로 영역이 크게 감소하고 주요 압력 손실이 발생합니다. 일부 부분에 있습니다. 판형 열교환 기가 선택됨 면적이 너무 작 으면 열교환 기 판 사이의 유량이 너무 높고 압력 강하가 너무 큽니다. 판형 열교환 기가 일정 기간 작동 된 후