판형 열교환 기 유지 보수 과정에서 부식에주의를 기울여야합니다.
판형 열교환 기는 에너지 활용을 향상시킬뿐만 아니라 운영 비용을 절감 할 수있는 많은 장점을 가지고 있습니다. 많은 장점이 있습니다. 모두가 판형 열교환기를 더 잘 사용할 수 있도록 판형 열교환기에 대한 요약입니다. 장치의 유지 관리 및 유지 관리 방법.
1. 스케일 형성 및 부식 방지
두 가지 주요 방법이 있습니다. 하나는 판형 열교환 기의 보충 수로 연수를 사용하여 물에서 칼슘, 마그네슘 이온 및 염화물 이온을 줄이는 것이지만 이는 운영 비용이 더 높고 경도, pH에 대한 엄격한 모니터링이 필요합니다. , 시스템의 순환 물의 pH. 알칼리도, 염화물, 부유 물질 등과 같은 주요 기술 지표는 제때 조정되어야합니다. 가장 일반적인 방법은 수돗물을 보충 수로 직접 사용하고 시스템에 스케일 및 부식 억제제를 추가하여 칼슘 및 마그네슘 스케일의 형성과 스케일 내 부식을 방지하는 것입니다.
2. 순환 수에서 부유 물질과 같은 불순물 제거 또는 감소
동적 순환 수에서 부유 고형물에는 진흙 모래, 잔류 물, 분말 입자, 생물학적 슬라임 및 산화철 및 산화 구리와 같은 장비 부식 생성물이 포함됩니다. 보충 수와 판형 열교환 기의 순환 수 파이프 라인에 필터를 추가하고 자주 청소하면 부유 불순물의 일부 큰 입자를 제거 할 수 있습니다. 작동의 초기 단계에서 시스템의 역류는 플러싱 및 배출되어야합니다. 셧다운 기간 동안 부식 생성물을 제거하고 공사에서 남은 불순물을 제거합니다. 그리고 일상적인 작업에서 부유 불순물을 줄이기 위해 하수를 정기적으로 배출해야합니다.
3. 적절한 유속 조정
가능한 한 판형 열교환 기의 유속 분포가 균일해야 큰 속도 구배를 방지하고 균일 한 온도 분포를 보장합니다. 합리적인 압력 강하를 보장하고 부식을 일으키지 않는다는 전제하에 유속을 높이면 오염을 줄이고 스케일 아래의 부식을 방지하는 데 도움이됩니다.
판형 열교환기를 사용하면 여러 가지 이유로 판형 열교환 기가 부식되며, 일단 판형 열교환 기가 부식되면 판형 열교환 기의 정상적인 사용에 큰 영향을 미칩니다. 다음은 판형 열교환 기의 원인이 부식의 원인입니다.
1. 열교환 기 플레이트가 조립 된 후 열교환 기 플레이트 사이의 접점과 열교환 기 플레이트 밀봉 홈의 바닥과 같은 다중 슬릿 구조가 형성됩니다. 틈새는 Cl-의 농축을 유발하기 쉽고 국소 농축의 정도는 종종 응력 부식에 저항하는 스테인리스 강의 능력을 훨씬 초과합니다.
2. 스테인리스 스틸 열교환 기 플레이트는 기계적으로 스탬핑되어 일정량의 잔류 표면 응력이 필연적으로 남습니다. 몰리브덴이 포함되지 않은 스테인리스 강판의 경우 표면의 잔류 응력을 제거하는 것이 어렵거나 불가능합니다. .
3. 열교환 기 판 표면의 먼지가 심할 경우 매체의 부식성 요소 (Cl, S 등)가 먼지에 다량 부착되어 먼지 바닥의 균열에 집중 될 수 있습니다. .
4. 열 교환기 판의 밀봉 홈 바닥에있는 유해 요소는 온도 상승으로 인해 바인더의 Cl에 의해 종종 침전됩니다. 예를 들어, 네오프렌 계열의 접착제와 압축 된 석면 (CaCl2 포함)은 종종 물과 증기 조건에서 침전 된 농축 Cl- 및 H +는 HCl을 형성하여 홈 바닥에 심각한 응력 부식 균열을 일으 킵니다.
