알코올 산업에서 판형 열교환 기의 적용
판형 열교환 기는 와인 산업에서 널리 사용되었습니다. 고객 프로세스 요구 사항의 개선으로 우리의 장비와 기술은 프로세스의 지속적인 개선으로 계속 개선되고 있으며 점점 더 많은 알코올, 요구르트 및 음료 기술이 속속 등장하고 있으며 그 효과는 판형 열교환 기의 또한 매우 좋습니다. 오늘 우리는 주로 알코올 산업에서 판형 열교환 기의 응용 프로그램을 소개합니다.
판형 열교환 장비 전문 제조업체로서 우리는 와인 산업의 장비 개발을 더욱 촉진하기 위해 알코올 생산에 적용되는 응용 분야에 대한 간단한 분석을 수행했습니다. 알코올 산업의 구체적인 작업 과정은 다음과 같습니다.
1) vinasse 원심 분리기를 식 힙니다. 알코올 증류기의 vinasse 원심 액은 원유 증류탑 바닥에서 배출되는 증류기의 곡물에서 분리 된 투명한 액체입니다. 온도는 80에서 82 사이입니다. 고온으로 인해 활성 효소 활성이 크게 손실됩니다. 따라서 먼저 판형 열교환기로 냉각해야합니다.
(2) 액화 매시로부터 2 차 증기 회수. 액화 매시는 판형 열교환기로 회수 할 수있는 2 차 증기를 다량 함유하고있어 공정 수 가열, 증발 부의 2 차 증기 응축수, 비나 스 원심 분리기 등으로 에너지를 효과적으로 절약 할 수 있습니다.
(3) 발효 된 매시를 식 힙니다. 전통적인 발효 공정은 종종 뱀 모양의 냉각기를 사용하여 냉각을 위해 발효 탱크를 분사하지만 물 소비량이 많고 유지 관리가 어렵습니다. 최근 몇 년 동안 일부 알코올 공장에서는 발효 과정에서 발효 된 매시를 식히기 위해 판형 열교환기를 채택했으며 그 효과가 매우 좋습니다. 그리고 차단되는 것은 쉽지 않습니다.
(4) 알코올 가스는 증류탑 상단에서 응축됩니다. 1985 년에는 연간 5,000 톤의 알코올을 생산하는 증류탑에서 한 세트의 판형 열교환 기가 사용되었습니다. 폐열을 회수 할뿐만 아니라 물도 절약합니다. 생산 작업 중 실제 측정에 따르면 판형 열교환 기의 저항은 원래 쉘 및 튜브 열교환 기의 저항보다 낮고 상단 압력은 0.03 MPa 미만이므로 정류기 시스템의 작동에 영향을 미치지 않습니다. .
(5) 95 % 알코올 제품을 식히십시오. 판형 열교환 기의 냉각수 소비량은 코일 열교환 기의 1/3에 불과하며 그 효과가 현저합니다. 또한 판형 열교환 기는 작은 면적을 차지합니다.
(6) 절대 에탄올 제품을 냉각시킵니다. 무수 알코올 제조업체에서는 완성 된 알코올을 냉각하기 위해 판 스테인리스 강 열교환기를 사용해야합니다.
(7) 매시 대신 나선형 판형 열교환기를 사용하십시오. 매시의 고농도, 고점도 및 고형분 함량으로 인해 매시를 냉각 할 때 재료의 특성에 따라 압력 강하가 적고 간격이 넓고 막힘이 어려운 대형 판형 열교환기를 설계해야합니다.
위의 내용은 주류 산업에서 판형 열교환기를 적용한 내용이며,이 기사를 통해 제품에 대해 더 깊이 이해하고 싶습니다.
