판형 열교환 기 주요 부품의 재질 설명
판형 열교환 기 개발 이력의 관점에서 열교환 기 개발의 궁극적 인 목표는 열교환 효율 향상입니다. 판형 열교환 기 개발 초기에는 기술적 한계로 인해 판형 열교환 기의 개발이 주로 판형 열교환 기의 구조와 판형 열교환 기의 판형 열교환 기의 판형 열교환기를 통해 계산되고 분석되었습니다. 실험. 근대에 들어서면서 판형 열교환 기의 개발은 주로 부품 재료의 이온과 구조 세부 사항의 최적화에 중점을 두었습니다.
판형 열교환 기 판재 및 주요 적용 조건
1. 스테인리스 열교환 기 판은 주로 물 정화, 강물, 식용 기름, 광물 및 다른 조건에서 사용됩니다;
2. 티타늄 및 티타늄-팔라듐 합금 열교환 기 판은 주로 묽은 황산 및 무기 수용액과 같은 조건에서 사용됩니다.
3. 니켈 열교환 기 판은 주로 고온 및 고농도의 가성 소다와 같은 조건에서 사용됩니다.
4. Hastelloy 열교환 기 판은 주로 농축 황산 및 무기 수용액과 같은 조건에서 사용됩니다.
5. 몰리브덴 열교환 기 판은 주로 묽은 황산 및 무기 수용액과 같은 조건에서 사용됩니다.
6. 흑연 열교환 기 판은 주로 염산, 중농도 황산, 인산 및 불산과 같은 조건에서 사용됩니다.
씰링 고무 가스켓 재료 및 판형 열교환 기의 주요 적용 조건
1. NBR 열교환 기 개스킷은 주로 물, 바닷물, 미네랄 워터, 바닷물 및 기타 조건에서 사용되는 110도에서 140도 사이의 최고 온도를 견딜 수 있습니다.
2. EPDM 열교환 기 개스킷은 주로 온수, 증기, 산, 알칼리 및 기타 조건에서 사용되는 150도에서 170도 사이의 가장 높은 온도를 견딜 수 있습니다.
3. FKM 열교환 기 개스킷은 주로 고온의 물, 산, 알칼리, 유기 용매 및 기타 조건에서 사용되는 180 도의 최고 온도를 견딜 수 있습니다.
4. 네오프렌 열교환 기 개스킷은 주로 산, 알칼리, 광물, 윤활유 및 기타 조건에 사용되는 130 도의 최고 온도를 견딜 수 있습니다.
5. 실리콘 고무 열교환 기 개스킷은 주로 음식, 기름, 지방, 알코올 및 기타 조건에 사용되는 180도에서 220도 사이의 최고 온도를 견딜 수 있습니다.
6. 석면 고무 열교환 기 개스킷, 견딜 수있는 최고 온도는 260 도입니다.
판형 열교환 기 프레임 플레이트의 재질
1. 표준 열교환 기 프레임 플레이트 재질은 일반적으로 탄소강입니다.
2. 특수 열교환 기 프레임 플레이트 재질은 반 스테인리스 강 또는 전체 스테인리스 강입니다.
판형 열교환 기 인터페이스 재료
1. 표준 인터페이스 재질은 스테인리스 스틸 부싱입니다.
2. 니트릴 고무, EPDM, Hastelloy, 티타늄 및 기타 합금과 같은 특수 인터페이스 재료.
