순 텍스 판 열교환 기 판을위한 완벽한 보충
- NEW ROC
- 중국
- 7-15 일
- 하루 5,000 생산
열전달 판은 최적의 엠보싱을 특징으로하며 열전달 계수가 높습니다. 다양한 유형 및 각도의 엠보싱으로 인해 가변 흐름 갭이 생성 될 수 있습니다. 이를 통해 각 적용 조건에 최적으로 적응할 수 있습니다.
우리는 많은 상표를위한 고품질 열교환 기 격판 덮개의 넓은 범위를 공급해서 좋습니다이 격판 덮개는 본래 격판 덮개로 교환 될 수 있고, 서비스 후에 엄격히 생산과 엄격한 납품 검사를 엄격히 통제합니다. 우리는 ISO9000의 필요 조건을 엄격히 적용합니다, 생산의 모든 측면을 엄격히 제어하여 각 열교환 기 플레이트를 추적 할 수 있습니다.
새로운 ROC는 손 덱스 열교환 기 교체 판을 공급합니다. 우리는 현재 30 가지 이상의 손 덱스 PHE 플레이트 몰드를 축적했습니다.
새로운 ROC는 플레이트 및 프레임 열교환 기 또는 가스켓 플레이트 열교환기를위한 플레이트 교체를 포함하여 고품질 플레이트 열교환 기 예비 부품을 공급합니다.
개스킷 및 플레이트는 대부분의 플레이트 열 교환기 제조업체 및 교체 용 모델에 적합하도록 지정되어 있습니다.
표준 재료 PHE 플레이트의 경우 표준 재료는 304 스테인리스 스틸, 316 스테인리스 스틸, 티타늄, 하 스텔로이 C276, SMO 254입니다.
새로운 큰 괴조 플레이트 교체는 다음 플레이트 열교환 기 브랜드에 적합합니다.
알파 라발 플레이트 손 덱스 플레이트
비 카브 플레이트 GEA 플레이트
트랜 터 플레이트 APV 플레이트
스왑 플레이트 펑크 플레이트
표준 재료
304 스테인리스
이것은 가장 저렴한 열전달 판 재료입니다. 내식성이 낮으며 일반적으로 0.4mm 두께로만 제공됩니다. 이 유형의 열전달 판은 일반적으로 HVAC 적용에 사용됩니다.
316 스테인리스
이것은 가장 일반적인 열전달 판 재료이며 많은 응용 분야에서 사용됩니다. 316 스테인리스 스틸은 내 부식성이 높으며 일반적으로 0.4mm ~ 0.8mm의 두께로 제공됩니다.
티탄
이것은 대부분의 산, 염화물, 해수 및 염소 화학 물질을 포함하여 화학 물질 공격에 대한 내성이 매우 높습니다. 티타늄은 일반적으로 0.5mm에서 0.6mm까지의 두께로 제공됩니다.
하 스텔로이 C276
다른 일반적인 이름 : 합금 C276, 하 스텔로이 C, 인코넬® C-276 하 스텔로이 C-276 하 스텔로이 C276은 광범위한 열악한 환경에서 우수한 내 부식성을 갖도록 설계된 텅스텐을 첨가 한 니켈-몰리브덴-크롬 초합금입니다. -276은 화학 처리, 오염 제어, 펄프 및 제지 생산, 산업 및 도시 폐기물 처리, 신 천연 가스 회수와 같은 가장 치열한 환경에서 널리 사용됩니다. 두께는 0.6mm ~ 0.8mm입니다.
SMO 254
샌드 빅 254 SMO는 해수 및 기타 공격적인 염화물 함유 매체 용으로 개발 된 고 합금 오스테 나이트 계 스테인리스 강입니다. 0.6mm ~ 0.8mm의 두께
손 덱스 모델 목록은 다음과 같습니다.
모형 | A = mm | B = mm | a = mm | b = mm | 주름 깊이 | 구멍 직경 | 
|
S4A | 449 | 140 | 381 | 70 | 2.35 | Ф28 | |
S8A | 724 | 140 | 656 | 70 | 2.35 | Ф28 | |
S7A | 498 | 230 | 394 | 126 | 2.6 | Ф60 | |
S14A | 798 | 230 | 694 | 126 | 2.6 | Ф60 | |
S20A | 998 | 230 | 894 | 126 | 2.6 | Ф60 | |
S9A | 496 | 306 | 381 | 192 | 2.3 | Ф66 | |
S19A | 816 | 306 | 701 | 192 | 2.3 | Ф66 | |
S31A | 1166 | 306 | 1050 | 192 | 2.3 | Ф66 | |
S17 | 927 | 274 | 800 | 150 | 3 | Ф69 | |
S21 | 871 | 380 | 719 | 225 | 2.6 | Ф100 | |
S21A | 871 | 380 | 719 | 225 | 2.6 | Ф100 | |
S22 | 882 | 378 | 719 | 225 | 4 | Ф100 | |
S22A | 882 | 378 | 719 | 225 | 4 | Ф100 | |
S37 | 1212 | 380 | 1071 | 238 | 3.5 | Ф81 | |
S41 | 1100 | 497 | 890 | 296 | 2.6 | Ф147 | |
S41A | 1100 | 497 | 890 | 296 | 2.6 | Ф147 | |
S42 | 1100 | 497 | 890 | 296 | 3.8 | Ф147 | |
S42A | 1100 | 497 | 890 | 296 | 3.8 | Ф147 | |
S63 | 1502 | 500 | 1292 | 296 | 3.8 | Ф148 | |
S43A | 1058 | 657 | 791 | 395 | 2.6 | Ф202 | |
S43 | 1062 | 659 | 791 | 395 | 2.6 | Ф202 | |
S65 | 1362 | 659 | 1091 | 395 | 2.6 | Ф202 | |
S100 | 1760 | 659 | 1489 | 395 | 2.6 | Ф202 | |
S47 | 1518 | 380 | 1365 | 225 | 2.6 | Ф100 | |
S64 | 1924 | 380 | 1771 | 225 | 2.6 | Ф100 | |
S81 | 1464 | 868 | 1080 | 480 | 3.5 | Ф303 | |
S121 | 1874 | 868 | 1490 | 480 | 3.5 | Ф303 | |
S188 | 2504 | 868 | 2120 | 480 | 3.5 | Ф303 | |
S62 | 1502 | 500 | 1292 | 296 | 2.6 | Ф147 | |
S110 | 2304 | 500 | 2094 | 296 | 2.6 | Ф147 | |
S113G | 1846 | 758 | 1527 | 448 | 2.8 | Ф250 | |
S201G | 2400 | 1242 | 1822 | 672 | 3.5 | Ф482 | |
SF160 | 2352 | 1012 | 1916 | 556 | 10 | Ф295 | |
SF123 | 2196 | 686 | 1842 | 350 | 11.2 | Ф200 |
